流态床热法系统

详细介绍:

 

 

什么样的流态床?

特殊的固体材料包括砂子可以在流动气体的带动下像水一样通过目标

流态床如何工作?

1、低压气体从流态床底部进入

2、气体带动砂像水一样在物体间流动

3、任何物体在流态床中如浸入在一个高密度的流体中

流态床的应用

1、砂子热法再生

2、除芯

3、模具和夹具的清洁

4、黑色铸件的热处理

5、有色铸件的热处理

铸造砂的热法再生

1、低压流态气体

2、燃气或电的补充热源

3、去除残留树脂

4、浇铸后的砂子中残留的树脂灼烧减量从2%降低到0.02%

5、再生砂回用率90-96%

模具和夹具的清洁

1、清洁粘结物

2、温度控制 +/-5°F ,减少模具的损坏

3、由于流态床中使用了惰性材料,不需要对模具或夹具进行后续清洁

黑色铸件的热处理

1、蒸气氧化

2、碳氮共渗

3、淬火

4、渗碳

5、硝基渗碳

6、渗氮

7、回火

8、退火

以上所有处理工艺温度在550-900℃

有色铸件的热处理

1、批量式处理的应用,不用连续式

2、使用机器人和龙门式机械手简单的搬运

3、系统模块化设计,可根据产能扩展

有色铸件的热处理

1、直接火焰式流态加热温度控制低劣

2、新系统利用分开的流态和加热源

3、可控制加热温度为设定温度的 +/-2℃

有色件热处理

铝合金动力总成部件

1、缸体

2、缸盖

3、进气管

4、下缸体

5、所有上述铸件带有芯砂,可在流态热处理时去除并完成热法再生

有色铸件热处理

铝结构件

1、铸造车轮

2、锻造车轮

3、铸造悬挂件

4、锻造悬挂件

5、半固态压铸件

带芯子的产品的优势

1、100%清砂

2、50%对流减少固溶节拍

3、减少30%的时效节拍

4、砂再生90-96%

5、减少铸件清理的载体

6、减少总的工艺和设备成本

7、减少能源成本

机器人装卸料的优点

1、模块化设计允许系统达到产能的安装和扩展

2、流态床内没有移动部件

3、通过工业机器人进行所有搬运

4、减少设备占地

5、提高设备使用率

6、多种产品的灵活性生产

系统占地小

系统符合所有生产率

加热和流态系统的优点

1、高的温度控制 +/-2℃

2、没有直接火焰燃烧的氧化

3、流态压力的比例控制

4、通过天然气和电的间接加热

5、热能循环的天然气燃烧器

 

新的黑色铸造应用

1、黑色铸造合金的更高的温度

2、更快的除芯效率

3、热法再生率提高

4、减少能源需求